如何控制鋼結(jié)構(gòu)在焊*接過程中出現(xiàn)變形的問題。這個(gè)問題是很多鋼結(jié)構(gòu)建設(shè)房在建設(shè)過程中經(jīng)常出現(xiàn)的問題,如果鋼結(jié)構(gòu)在焊*接過程中出現(xiàn)變形,會直接影響到鋼結(jié)構(gòu)的整體美觀度,同時(shí)會導(dǎo)致材料不能使用。所以解決鋼結(jié)構(gòu)在焊*接中變形的問題事關(guān)重要。
普通低合金鋼結(jié)構(gòu)冷矯時(shí),工作地點(diǎn)溫度不得低于-16℃,熱矯時(shí),其溫度值應(yīng)控制在750-900℃之間。在約束焊道上施焊,應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,如因故中斷,再焊時(shí)應(yīng)對已焊的焊縫局部做預(yù)熱處理。普通碳素結(jié)構(gòu)鋼冷矯時(shí),工作地點(diǎn)溫度不得低于-20℃;熱矯時(shí),其溫度值不得超過900℃。為防止鋼結(jié)構(gòu)焊*接變形,可采取反變形措施。在組裝好的構(gòu)件上施焊,應(yīng)嚴(yán)格按焊*接工藝規(guī)定的參數(shù)以及焊*接順序進(jìn)行,以控制焊后構(gòu)件變形。采用多層焊時(shí),應(yīng)將前一道焊縫表面清理干凈后再繼續(xù)施焊。厚板多層焊時(shí)應(yīng)連續(xù)施焊,鋼結(jié)構(gòu)每一焊道焊*接完成后應(yīng)及時(shí)清理焊渣及表面飛濺物,發(fā)現(xiàn)影響焊*接質(zhì)量的缺點(diǎn)時(shí),應(yīng)除后方可再焊。在連續(xù)焊*接過程中應(yīng)控制焊*接區(qū)母材溫度,使層間溫度上、下限符合工藝文件要求。因焊*接而變形的構(gòu)件,可用機(jī)械(冷矯)或在嚴(yán)格控制溫度的條件下加熱(熱矯)的方法進(jìn)行矯正。同一部位加熱矯正不得超過2 次,并應(yīng)緩慢冷*,不得用水驟冷。
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